多介質(zhì)過濾器濾速的設(shè)計時根據(jù)實際的產(chǎn)水情況來決定的。不同的進水條件，不同的產(chǎn)水要求，對于過濾器濾速設(shè)計要求不同。接下來為大家介紹一下多介質(zhì)過濾器濾速設(shè)計方案及要求。
　　1. 進水水質(zhì)，進水黏度，污染物濃度，液體黏度，液體溫度等，都會對過濾器濾速造成影響。一般來說，過濾器進水水質(zhì)越好，設(shè)計濾速越高。
　　2. 尺寸規(guī)格，過濾器的尺寸范圍很廣，大型的多介質(zhì)過濾器，罐體高度有2米多，過濾器整體高度可達3米以上。尺寸越大，水流速度設(shè)計范圍越寬，濾速越高。
　　3. 進出水口口徑，過濾器一般有兩個進出水口，口徑越大，流速越快，比如口徑為DN100的，其流量可達34-42T/噸，這樣的產(chǎn)水量是很大的。
　　4. 濾層分布，多介質(zhì)過濾器使用的濾料有很多中，包括活性炭，石英砂，無煙煤，軟化樹脂等等。不同的濾料，對于水流的通過速度不同，粒徑大小不同，對于進水的阻攔作用也不同?？讖酱蟮臑V料，濾速很快快，孔徑小的濾料，濾速相對來說要慢的多。
　　5. 保持進水水質(zhì)的穩(wěn)定性，濾料一定裝填完畢不會輕易變動，其過濾性能的好壞是由進水水質(zhì)決定的。當(dāng)進水濁度小于20度，出水濁度可達3度以下。
　　6. 保持溫度的穩(wěn)定，過濾器能適應(yīng)50℃的過濾液體，因此在過濾時，保持過濾液體溫度在-5-40℃之間。
　　7.過濾器濾板的水平度及不平度誤差控制在1．5 mm以內(nèi)。濾板的結(jié)構(gòu)，采用自動化設(shè)備整體加工。濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1．5 mm。
　　8.對濾板和筒體各接合部位進行合理處理，這對多介質(zhì)過濾器進行空氣擦洗和反洗非常重要。為消除因濾板加工和筒體卷制生產(chǎn)誤差造成濾板和筒體產(chǎn)生間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接對接觸部分焊滿。
　　9.濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間的尺寸要合理，尺寸過大不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工采用機械設(shè)備。濾帽的材質(zhì)，可選擇尼龍或ABS。多介質(zhì)過濾器濾料層越厚，對濾帽的擠壓負荷越大，以避免濾帽變形，需要在濾帽與濾板的接觸面上、下表面添加彈性橡膠墊。
小編：Amy